復(fù)合管灌裝封尾機(jī)主要用于一次傳動(dòng)原理。利用槽輪分度機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有夾具的轉(zhuǎn)盤(pán)作間歇運(yùn)動(dòng),完成自動(dòng)灌裝及內(nèi)外加熱、封尾、壓碼、切邊、成品退出等一系列功能。灌裝計(jì)量準(zhǔn)確,加熱時(shí)間穩(wěn)定、可調(diào)、封尾外觀漂亮、整齊、牢固、衛(wèi)生。切邊平整。該機(jī)設(shè)為10個(gè)工位,除人工上管外,其它均可自動(dòng)完成。整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠,無(wú)噪音和其它污染。
復(fù)合管灌裝封尾機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)標(biāo)灌裝封尾結(jié)尾壓碼等做工作,并且保證產(chǎn)品灌裝封尾后外觀整齊牢固。凡是物料能接觸到的設(shè)備表外全部采用304不銹鋼材質(zhì),在比較常清洗的地方采用快換裝置,讓清洗與更換更加方便。如果你的物料需要加熱保溫在物料桶外還可加裝恒溫加熱裝置,適用于多種行業(yè)。PLC控制面板可顯示生產(chǎn)速度與數(shù)量,在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)還能顯示報(bào)警并顯示解決方法,讓機(jī)器能夠快速得到修復(fù)。
灌裝封尾機(jī)的灌裝方法是什么?
1)常壓法。常壓法就是在常壓狀態(tài)下下,液料依靠自重流進(jìn)包裝材料內(nèi)。自由流動(dòng)的液料且不含氣泡等
2)等壓法。先對(duì)包裝容器進(jìn)行充氣,貯液箱內(nèi)與包裝容器的氣壓相等,然后再依靠重力作用,液體流進(jìn)包裝容器內(nèi)。適合含氣飲料,尤其是碳酸飲料,減少CO2的損失,并能預(yù)防灌裝過(guò)程中過(guò)量起泡造成的瓶子溢出問(wèn)題。
3)真空法。真空法是在包裝材料的氣壓低于大氣壓的條件下進(jìn)行灌裝的,可按兩種方式進(jìn)行。
a)壓差真空式。即貯液箱內(nèi)常壓,包裝容器抽氣成為真空,液料依靠貯液箱與待灌容器間的壓差差異而完成灌裝,國(guó)內(nèi)此種方法較常用。
b)重力真空式。即抽空包裝容器,形成一定區(qū)域真空,隨后液料依靠重力流進(jìn)包裝容器內(nèi),適用于灌裝粘度稍大的液體物料,與外界空氣接觸少,減少真菌,可以延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
復(fù)合管灌裝封尾機(jī)主要用于以軟管為包裝容器的物料的灌裝及封尾。該產(chǎn)品采用封閉式及半封閉式膏、液,封尾無(wú)滲漏,重量、容量一致性好,封口、打印一次完成,廣泛適用于醫(yī)藥、日化、食品、化工等領(lǐng)域的產(chǎn)品包裝。